凹版印刷機的驅(qū)動方式分為機械主軸驅(qū)動和電子軸驅(qū)動方式。接下來由凹版印刷機廠家為你介紹兩種驅(qū)動。

電子軸驅(qū)動

計算機技術(shù)的飛速發(fā)展、電子功率器件的小型化、高性能交流伺服電機和驅(qū)動器的出現(xiàn)，使電子軸驅(qū)動成為業(yè)界應(yīng)用的新技術(shù)。 電子軸驅(qū)動也稱為無軸驅(qū)動。 交流伺服電機直接與被驅(qū)動對象相連。 伺服驅(qū)動器通過跟蹤速度、扭矩和位置（旋轉(zhuǎn)角度）等參數(shù)來調(diào)整驅(qū)動電機，實現(xiàn)印版滾筒的同步運行。  
電子軸凹版印刷機，每組印刷單元由單獨的交流伺服電機驅(qū)動，消除了單元之間的剛性主軸，電控系統(tǒng)設(shè)定速度指令和第一個印刷單元（或指定 以某一單元）印刷線速度和位置為基準(zhǔn)，操縱其他色組緊跟，使所有顏色以相同的印刷速度和相位同步運行。  

電子軸系統(tǒng)控制精度可達(dá)四萬分之一，即印版每周1米時，控制精度可達(dá)±0.0254mm，印刷精度越高 電子軸比機械軸。 原因在于。  
電子軸傳動的優(yōu)點如下： 1. 簡化了印刷單元的機械結(jié)構(gòu)，使凹版印刷機可以很容易地與其他印后加工相結(jié)合 設(shè)備。  2。 如果凹版印刷機的某個色組是全版，可以通過張力控制模塊實現(xiàn)不同版徑的同速印刷。  3。 印版驅(qū)動和套印控制合二為一，取消了補償輥和套印齒輪，提高套印質(zhì)量，單元間的走膜長度減少20%左右，提高了套印質(zhì)量和套印質(zhì)量。 預(yù)套印速度。
機械軸驅(qū)動 
電機與皮帶輪相連，帶動剛性軸。 每臺印刷機由T形錐齒輪箱和剛性主軸串聯(lián)集成，帶動各印刷單元的印刷單元的印版以相同的速度運行。  剛性主軸的特點是結(jié)構(gòu)簡單，每個印刷組的印版轉(zhuǎn)速完全相同。 影響印版滾筒軸向套印精度的主要因素是T型弧形錐齒輪箱的齒隙。 在連續(xù)穩(wěn)定的工作中，齒面的單向壓力驅(qū)動可以消除齒的影響。 但是，當(dāng)轉(zhuǎn)速波動或印版張力較大時，由于間隙的存在，施加反向力時可能會發(fā)生瞬間的逆行振動。  
設(shè)計合理的高品質(zhì)T型齒輪箱是硬軸凹印機傳動的關(guān)鍵。 選用多齒面嚙合的弧形錐齒輪減速機，采用間隙可調(diào)的軸向墊片調(diào)整結(jié)構(gòu)，消除長期磨合產(chǎn)生的大背隙，有效降低齒輪的沖擊。 為便于消除剛性長軸安裝精度對傳動裝置的影響，降低剛性軸的現(xiàn)場安裝要求，長軸與傳動軸的連接處采用彈性聯(lián)軸器。  T形弧形齒輪箱。  
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